圆型磁铁在市场需求的不断增长下，圆型磁铁生产工艺及磁体性能也在不断发展和提升。圆型磁铁强磁的原料成分及生产工艺决定了它的先天磁性能，而在成为强磁成品后，圆型磁铁的工作环境(包括温度、湿度等因素)会影响其先天磁性能的发挥，使用不当的话，会出现永久退磁的情况。下面我们就圆型磁铁为例，看看影响磁铁磁性材料性能的因素和方法有哪些？

1、生产工艺对圆型磁铁性能的影响

为了获得高性能的圆型磁铁永磁体，新技术和新工艺不断涌现。在烧结NdFeB生产过程中，主要问题是防止α-Fe相的析出和合金的氧化，难于得到理想的显微组织，为解决这几方面的问题，实践中不断涌现新的方法及工艺，例如：添加防氧化剂、润滑剂，并采用快淬甩带法制备磁体;钢锭均匀化处理和片铸工艺;双相法制备工艺;湿压成型工艺等。加入防氧化剂最大好处是使最终磁体的氧含量降低，同时磁粉可以磨得更细，这有利于提高矫顽力，另外由于氧含量降低，也有利于提高矫顽力。与传统工艺相比，添加防氧化剂的磁体内禀矫顽力可提高160kA/m左右。添加润滑剂后使磁粉之间摩擦力变小，改善磁粉的流动性，提高取向度，从而提高剩磁。采用甩带法制备的圆型磁铁带厚度为0.25～0.35mm可彻底消除α-Fe相。由于采用甩带法制得的粉末抗氧化能力增强，磁体晶粒尺寸变小，矫顽力有较大提高。

2、工作环境对圆型磁铁性能的影响

温度：圆型磁铁有严格的工作温度限制，高于工作温度时磁体就可能会出现退磁的现象，而高于居里温度时，磁体退磁将不可逆。

湿度：烧结圆型磁铁是采用粉末冶金工艺压制成型的磁性材料，其内部结构是有空隙的，非常容易氧化，因此烧结圆型磁铁都会采用镀层进行防腐处理。但磁层并不能从根本上处理环境湿度对磁体的影响。环境越干燥，磁体的磁能能就越持久。

3、原料成分对圆型磁铁性能的影响

圆型磁铁顾名思义是由稀土金纯铁和硼采用粉末冶金工艺制成的磁性材料，为了进一步提升圆型磁铁的磁性能，可在三元系Nd-Fe-B材料的基础上进一步添加其他元素，但元素的添加对磁体性能的影响可能是双向的，应根据圆型磁铁的使用场合对磁材性能的具体要求来确定添加元素。